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3
3.
 
CRITERIOS DE SELECCIÓN DE MATERIALES
 
Cuando las variables o criterios que intervienen en la
selección de
un sistema constructivo, difieren de las que
tradicionalmente se han considerado como principales,
los avances técnicos y los nuevos materiales existentes
actualmente, se abren camino gracias a sus altas
prestaciones.
 
 
En este caso, los criterios de selección que definieron la
solución constructiva más adecuada, fueron los
siguientes:
 
 
·
 
Adherencia con el soporte:
 Se debe conseguir buena
adherencia entre el soporte y mortero de recrecido,
para que el conjunto actúe monolíticamente y no se
produzca con el paso
 del tiempo desconches,
claqueteo, efecto plato, etc. Por lo tanto, se intuye la
necesidad de utilizar un puente de unión.
 
 
·
 
Técnicos:
o
 
En cuanto al mortero de recrecido, se demanda
alcanzar ciertas prestaciones para el uso al que
va a estar destinada la estructura.
 
 
Resistencia mecánica.
 
 
Resistencia a la abrasión.
 
 
Resistencia al impacto.
 
 
Rapidez de ejecución y puesta en carga.
 
o
 
En cuanto al acabado, se requieren las
siguientes prestaciones:
 
Solicitaciones mecánicas medias-bajas.
 
 
Buenas adherencias con el mortero de
recrecido.
 
 
Resistente a diversos agentes químicos.
 
 
Sellado de la superficie.
 
 
Facilidad de limpieza.
 
 
Impermeable al agua.
 
 
Acabado decorativo.
 
 
·
 
Económicas: Se distinguen varios puntos de vista:
o
 
Materiales: A igualdad de condiciones se opta por
el material más económico.
 
o
 
Mano de obra: Se considera la cantidad de
personas requeridas y horas de trabajo para
cada unidad de obra.
 
o
 
Plazo de ejecución: Dados los breves plazos
restantes para la entrega de la obra y ante el
temor de las penalizaciones por demoras, este
criterio de selección tuvo un peso importante.
 
·
 
Durabilidad: Las mejoras que se introduzcan deben
converger en un aumento de la duración del
pavimento.
 
4.
 
COMPARATIVO Y PUESTA EN OBRA
 
A continuación, se presenta un comparativo entre diversos
materiales con el fin de justificar la solución adoptada:
 
Puentes de unión:
 
En cuanto a la utilización de puentes de unión,
básicamente se tienen tres opciones en función del tipo
de material empleado:
 
·
 
Puentes de unión cementosos: se pueden utilizar
aunque el soporte esté húmedo, aunque la capacidad
adherente es generalmente menor que en el caso de
los epoxídicos. Tienen un tiempo de trabajabilidad de
aprox. 30 minutos.
 
 
·
 
Puentes de unión cementosos modificados con
polímeros: al igual que en el caso anterior, el soporte
puede estar húmedo y se consigue una mejora en la
adherencia mediante la adición de polímeros en la
mezcla. Se encuentran, en términos adherentes, en
un camino intermedio entre los puentes de unión
cementosos y los epoxídicos. Tienen un tiempo de
trabajabilidad de aprox. 30 hora.
 
 
·
 
Puentes de unión epoxídicos: El soporte debe estar
seco. Si es así, permite elevar significativamente la
adherencia entre el soporte antiguo y el mortero de
recrecido. Son los  que mayor tiempo de
trabajabilidad tienen (hasta aprox. 3 horas).
 
 
Al no existir problemas de humedad en el soporte, por
encontrarse en su totalidad en interior, se optó por la
utilización de puente de unión epoxídico
LEGARAN
PISTOLA
, con el aporte de las siguientes ventajas:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
·
 
Adherencia al hormigón superior a 1,5 MPa (rotura en
hormigón).