MasterSeal CR 170
Masilla elástica bicomponente de polisulfuro tixotrópica de alta resistencia química,
homologada para sellado de juntas en aeropuertos, gasolineras, e instalaciones
industriales sometidas a agentes agresivos.
MasterSeal CR 170
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Edición: 21/01/2019
Nota: Valores medidos a23°C ± 2°C y 50% ± 10% de humedad relativa.
Temperaturas mayores y H.
R.
menores pueden acortar estos
tiempos y viceversas.
Los datos técnicos reflejados son fruto de resultados estadísticos y no representan mínimos garantizados.
Datos de producto
Característica
Método
Unidad
Valor
Relación de mezcla A:B
-
En peso
100:9
Densidad
-
g/ml
1.65
Contenido en sólidos
-
-
100 %
Viscosidad
-
Tixotrópico
Tiempo abierto
-
min
30 – 120
Tiempo de curado
-
h
24 – 48
Ratio de curado
EN 14187-1
-
87 % tras 3 días
Tiempo para estar libre de tack
EN 14187-2
h
12 – 14
Tª aplicación
-
° C
5 – 40
Tª de servicio (sin exposición química)
-
°C
-20 a +60
Extrudabilidad
EN 29048
ml/min
aprox.
1100
Descuelgue (tipo ns)
EN ISO 7390
mm
0
Pérdida de volumen
EN ISO 10563
%
4.5 (requerido: < 5%)
Cambio de masa después contacto con fuel (72h)
Cambio de volumen después contacto con fuel (72h)
EN 14187-4
clases B and C
%
-15 (requerido: ≥ -25 ≤ 0)
-17 (requerido: ≤
±
30)
Adhesión/cohesión después de contacto con fuel (72h)
EN 14187-6
clases B and C
-
Pasa (sin fallo)
Dureza Shore A
ISO 7619-1
-
aprox.
25
Resistencia a la hidrólisis (cambio dureza Shore A)
EN 14187-5
%
43.5 (requerido: < 50)
Resistencia a la llama
EN 14187-7
pasa (sin descuelgue, fisuras, endureci-
miento, delaminación, o ignición)
Reacción al fuego
EN 13501-1
-
clase E
Propiedades de adhesión/cohesión a -20°C
EN ISO 9047
N/mm
2
0.57, sin fallo
(requerido: ≤ 0.6, sin fallo)
Propiedades de tensión al 100% de elongación
EN ISO 8340
N/mm
2
0.31 (at +23 °C), sin fallo
0.54 (at -20° C), sin fallo
Tensión al 120% de elongación
EN 28340
N/mm
2
0.40 (at +20 °C)
0.74 (at -20° C)
Resistencia a los rayos UV (cambio de tensión al 100%
de elongación)
EN 14187-8
%
7.3 (requerido: ≤
±
20)
Capacidad de recuperación
EN ISO 7389
%
91 (requerido: ≥ 70)
Máxima deformación admisible
-
%
30
